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          高強度鋼板的切割方法與工藝

          作者:源達旺小編 文章來源:www.goldenguestinn-travel.com 人氣: 發表時間:2022-07-29 09:53
          [本文導讀]: 1、高強度板材的切割方法包括冷切割和熱切割:冷切割包括噴水切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括氧燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。高強度鋼板的切割方法與工藝  2、切割試驗:通過相關工藝試驗,掌握高強度鋼板各種切割方 ...

             1、高強度板材的切割方法包括冷切割和熱切割:冷切割包括噴水切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括氧燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。高強度鋼板的切割方法與工藝

            2、切割試驗:通過相關工藝試驗,掌握高強度鋼板各種切割方法的一般特點、切割參數、高強度鋼板和切割厚度范圍。

            3、高檔高強度鋼板的火焰切割方法與普通低碳低合金鋼一樣簡單,但切割高強度鋼板時應注意!!!

          高強度鋼板的切割方法與工藝(圖1)

            隨著高強度板厚度和硬度的增加,切削刃上的裂紋傾向增加。為了防止高強度鋼板出現切割裂紋,切割時應遵循以下建議:

            切割裂紋:高強度鋼板的切割裂紋類似于焊接過程中的氫致裂紋。如果裂紋出現在高強度鋼板的切割邊緣,則在厚度切割后48小時至數周內會出現裂紋。因此,切削裂紋屬于延遲裂紋。鋼板的厚度和硬度越大,切割裂紋越大。

            預熱切割:防止高強度鋼板切割裂紋的最有效方法是切割前預熱。在火焰切割之前,高強度板材通常需要預熱。預熱溫度主要取決于高強度鋼板的質量等級和厚度。預熱方法可以通過火焰燃燒槍、電子加熱墊或加熱爐進行。為了確定高強度鋼板的預熱效果,應在熱點表面測試所需的溫度。

            注意:應特別注意預熱。正極高強度鋼板的界面應均勻加熱,以避免接觸熱源區域局部過熱。如果無法預熱整個頁面,則可以使用局部預熱方法。低速切割:另一種避免切割裂紋的方法是降低切割速度。

            使用低速切割方法防止切割裂紋的可靠性不如預熱。我們建議在切割前,用火焰槍對切割帶進行多次預熱,預熱溫度應達到100°C左右。最大切割速度取決于高強度板材的等級和厚度。

            特別注意:預熱和低速火焰切割方法的結合可以進一步降低切割裂紋的可能性。

            切割后緩冷要求:無論高硬度高強度鋼板是否預熱,高強度鋼板切割后緩冷將有效降低切割裂紋的風險。如果在切割后堆疊缺少的溫熱零件,也可以用隔熱毯覆蓋,以實現緩慢冷卻,這需要冷卻到室溫。

            切割后加熱要求:對于厚高強度鋼板的切割,切割后立即加熱(低溫回火)也是防止切割裂紋的有效方法和措施。通過低溫回火處理,可以有效地消除高強度鋼板的切削應力。切割后加熱方法為高鉻鋼板(低溫回火工藝;保水時間為5min/mm),切割后加熱也采用燃燒槍、電子加熱毯和加熱爐的加熱方法。

          高強度鋼板的切割方法與工藝(圖2)

            4、降低高強度鋼板軟化的措施鋼的抗軟化性主要取決于其化學成分、顯微組織和加工方法。對于熱切割零件,零件越小,整個零件軟化的風險越大。如果復合耐磨板的溫度超過200-850°C,鋼板的硬度將降低。高強度鋼板的切割方法與工藝

            切割方法:切割高強度板材的小零件時,焊槍和預熱提供的熱量將聚集在工件中。切割不可見尺寸越小,切割工件的尺寸不得小于250mm,否則工件將有軟化的風險。

            消除軟化風險的最佳方法是冷切割,如噴水切割。如果必須使用熱切割,等離子切割或激光切割的選擇有限。這是因為火焰切割為工件提供了更多的熱量,從而提高了工件的溫度。

            水下切割法:限制和減少軟化區范圍的有效方法。在切割過程中,用水制造高強度鋼板和切割表面。因此,復合耐磨板可以在水中切割,也可以在切割表面噴水切割。水下切割可以選擇等離子切割或火焰切割。

            水下切削具有以下特點:切削熱影響區小;防止整個工件硬度下降;減少切割工件的變形;切割后可直接冷卻工件。

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